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盐雾试验的方法与步骤说明

文章来源:http://www.shzhulan17.com 发布时间:2020-09-21 浏览次数:65

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一、适用范围:本标准规定了各种表面处理用盐水喷淋各种金属底材的耐腐蚀试验方法,包括电镀后、有机或无机涂层后。

2.试验方法:本法是一种试验液体,它使用一台监水喷雾器将氯化钠溶液喷洒在电镀被覆盖膜上进行腐蚀试验。

基本试验条件。

注释在项目准备时测试。

每天测定5次氯化钠溶液的标定浓度。

采集pH6.56.5~7.2,进行pH值测定。

压气压力(kgf/cm2)……1.00±0.01不允许有任何连续中断。

喷雾的数量(ml/80cm2/h)…1.0~2.0应至少收集16个小时,以求平均。

压筒温度(℃)…47±1。

海水桶温度(℃)…35±1。

室温(℃)…35±1。

实验室相对湿度…85%以上的其他湿度要求由买方和卖方商定。

测试时间即从喷射开始到结束的连续时间,或者是买卖双方约定之时间。

三、试验溶液的配制:溶解试药级氯化钠。

(1)在蒸馏水(或溶解性固体总量小于200ppm的水中)中,将测试液调配成浓度5±1%的溶液。

3)。在35℃喷雾后,该试验液的pH值应为6.5~7.3。

(3)。在喷洒前,试验液中不得有悬浮物。

(4)氯化钠中不得含有不纯的铜和镍物质,固体中的碘化钠含量不得低于0.1%。因不纯之物。

可含防腐剂,因此不纯物质的总含量必须小于0.3%。

在33~35℃温度范围内测得的试液的比重应为1.0258~1.0402,在25℃温度范围内测得的比重为。

1.0292~1.0443。本实验溶液的浓度也可以用硝酸银滴定或其他方法进行标定。

试液应采用试药监酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,并用pH计或其他可靠方法测定。

制备实验液时,由于水中含有二氧化碳,水溶液中二氧化碳的溶解性随着温度的变化而变化,因此pH值应谨慎控制。对于以下任何一种方法,可以调整pH值:

在35摄氏度时喷洒常温试验液,由于温度升高,部分二氧化碳会逸出溶液。

pH值也升高。所以在常温配制试验液的时候,pH值要调整到6.5,才能使收水。

收集液的酸碱度在6.5~7.2之间。

pH调整前,先将试验液煮沸,然后冷却到35℃,或保持到35℃温度48小时。就是这样

PH值调节到35℃喷雾时,不会发生很大变化。

首先把水加热到超过35℃以除去溶解的二氧化碳,然后调制试液和调整pH值。35℃左右。

在喷洒过程中,调整后的PH值也不会发生很大变化。

(5):为避免喷嘴堵塞,本试验液须过滤或小心地在喷雾吸水管的前端倒入盐水桶。

位置应安装玻璃滤网或适当的纱布。

(6).设备:本试验所需的设备是喷雾器、盐水桶、试验片架、喷雾液收集容器、试验室(5);

它是由盐水供应桶、压力桶、压缩空气供应设备和排气筒等组成,其装置如图1所示。

按下列条件试验

注意:实验室尺寸应大于0.48m3。

61盐水喷雾试验机及其所需管路应为纯性材料,不得影响喷雾之腐蚀试验或自身被腐蚀。

腐蚀者

6.喷嘴不能直接将试验液喷到试样上,且不能将在喷雾室顶部聚集的溶液滴到试片上。

6.试验片滴下的试验液体不能流回盐水桶中再次进行试验。

压缩空气不能含有油污和尘埃,因此必须安装空气清洁装置。气压必须保持在1。00?1kgf/cm2,

由于压缩空气在膨胀时会有吸热现象,因此必须预先预热(6),如表1所示,以便喷射均匀的温度。

注意:预热可以提高压缩空气的湿度和温度。

65喷雾采集器,其水平采集量为80cm2,直径约10cm,放置在试验台附近(靠近喷管的zui近和距离zui远)。

地点有两个)。

6.6喷射液的容量以整段时间计算,在采用容器时,应能平均每小时收集1.0至2.0ml的盐水溶液。喷。

液体应该被收集至少16小时,以表示喷洒的平均时间。

6.试验过程中盐水桶,氯化钠溶液的浓度应保持在40~60g/l。

6.压力桶的温度应保持在47℃。一摄氏度,咸水桶的温度是35度?1℃。

6.9室内相对湿度应保持在85%以上,对较高相对湿度的要求可由买卖双方商定。

七、样品。

7.1取样位置:样品可以取自产品的主要表面,也可以取自产品本身。但是,如果不能通过产品检验或判断,

各方可以协议用试片代替试片。这个试纸必须能代表产品的生产者。

7.2标度:测试片的标准尺寸是150*70mm,或100*65mm。

数量:样品的数量由买方和卖方共同商定。

7.4试验前处理。

7.4.1试样应依镀层的性质和清洁程度进行适当的清洗,不得使用研磨剂(7)和有腐蚀或抑制作用。

有效的清洗溶剂,且清洗方法不损害表面。如需不锈钢样品,需经买卖双方同意。

硝酸清洗和钝化试样经清清后(通过拨水性试验),用一块干布或吸水纸擦干水分,

或是使用无油的干燥空气来干燥。

注意:在必要的时候,可以使用氧化镁膏。本膏剂为10g试药级氧化镁,加入100ml蒸馏水中。

7.4.2如非另有说明,如试样在切割过程中,由于挂钩而导致底材露出部分,或由于镀层缺陷而导致标识错误,

测试时应涂上适当的保护涂层。例如硬蜡(ceresinwax)、乙烯胶带等绝缘材料

7.4.3手纹污染会导致严重的试验结果不理想,试样在清水剂后不能再有任何手纹污染。

8.试样放置:在试验期间,试样在实验室的放置位置应满足以下条件:

8.1试样的主表面与铅垂线成15至30度的斜面,当再次俯视测试室上方时,应与喷雾的主流动方向平行。

…对于一些方向有多个主面需要同时测试的特殊部位,多个样品放好后,要确保每个主面都能同时接受。

监水式喷头

8.2样品的布置,应使喷雾自由落在所有的样品上,不得妨碍喷雾的自由落。

8.3样品不能相互接触,也不能与金属性导体或有毛细作用的物质以及其他支撑架以外的物体接触。

8.4不要从一种样品滴中流出盐水到其他样品上。

8.5试样的识别标记或装配孔应覆盖在下面。

运行:将试验室和盐水桶的温度调节到35摄氏度,压力桶的温度为47摄氏度,喷淋压力保持不变。

到1.00当0.01kgf/cm2就可以开始喷洒了。

9.试验条件:试验条件见表1。

92测试时间:为喷雾开始至结束的连续时间。测试时间是电镀所需的一项重要质量指标。

时机可由买卖双方商定。

9.3试验后处理:喷雾试验结束,打开试验室内上盖时,不要使溶液滴出,小心取出试样,不得损坏主体表面,

用低于38℃的清水洗去附着在水中的盐粒,用刷子或海棉去除除除除腐蚀点外的腐蚀性生成物,并立即用干金属压缩。

它很干燥。


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