恒温恒湿试验机
技术领域
[0001] 本发明涉及试验装置的技术领域，更具体地说，是涉及一种恒温恒湿试验机。
背景技术
[0002] 恒温恒湿试验机是一种在某一恒温恒湿的状态下对产品的性能进行检测，以检测该产品的性能是否达到相关标准的要求的设备。
[0003] 现有的恒温恒湿试验机的外壳内部一般装设有试验箱，试验箱包括箱体和设置在箱体内部的试验舱，箱体与试验舱之间形成有循环风道，循环风道与试验舱连通，循环风道的内部装设有蒸发器、加热器、加湿器和循环风机。工作时，在循环风机的作用下气体会在试验舱和循环风道之间流动，然而，在气体的流动过程中，大部分气体会发生下沉现象，聚集在循环风道的底部流动，当气体返回试验舱时，试验舱底部的气体流速会比较大，容易发生气流紊乱现象，使恒温恒湿试验机无法满足低流速测试要求。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种气体流动均匀、可防止气流紊乱和能够满足低流速测试要求的恒温恒湿试验机。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：一种恒温恒湿试验机，包括试验机外壳，所述试验机外壳的内部装设有试验箱，所述试验箱包括箱体和设置在所述箱体内部的试验舱，所述箱体与所述试验舱之间形成有循环风道，所述循环风道与所述试验舱连通，所述循环风道的内部装设有蒸发器、加热器、加湿器和循环风机，所述循环风道的进风口和出风口分别装设有气体均匀分布装置，所述气体均匀分布装置包括往所述循环风道的内部方向依次设置的第一网板和第二网板，所述第一网板和所述第二网板分别开设有若干个网孔，所述第二网板的网孔的孔径从上到下依次减小或所述第二网板的网孔的数量从上到下依次减少。
[0006] 作为优选的，在上述技术方案中，所述第二网板在所述循环风道的进风口和出风口分别与相应的第一网板平行设置或所述第二网板在所述循环风道的进风口与相应的第一网板平行设置，且在所述循环风道的出风口与相应的第一网板倾斜设置，所述第二网板从所述循环风道的出风口的左边向远离所述循环风道的出风口的右边倾斜。
[0007] 作为优选的，在上述技术方案中，所述第二网板包括从上到下依次设置的第一网板单元、第二网板单元和第三网板单元，所述第一网板单元的网孔的孔径大于所述第二网板单元的网孔的孔径，且所述第二网板单元的网孔的孔径大于所述第三外网板单元的网孔的孔径。
[0008] 作为优选的，在上述技术方案中，所述第一网板单元、所述第二网板单元和所述第三网板单元的网孔分别均匀排列，所述第一网板单元的网孔的孔径为3～3.5mm。所述第二网板单元的网孔的孔径为2～2.5mm，所述第三网板单元的网孔的孔径为1～1.5mm。
[0009] 作为优选的，在上述技术方案中，所述第二网板包括从上到下依次设置的第一网板单元、第二网板单元和第三网板单元，所述第一网板单元的网孔的数量多于所述第二网板单元的数量的孔径，且所述第二网板单元的网孔的数量多于所述第三外网板单元的网孔的数量。
[0010] 作为优选的，在上述技术方案中，所述第一网板的网孔的孔径大小相同且均匀排列。
[0011] 作为优选的，在上述技术方案中，所述循环风道的内部装设有吸风板和散风板。
[0012] 作为优选的，在上述技术方案中，所述循环风道的内部装设有风切板和位于箱体边角处的角部导风板。
[0013] 作为优选的，在上述技术方案中，所述试验箱的内部装设有可拆卸的样品转动支架，所述样品转动支架通过传动装置与装设在所述试验机外壳内部的调速电机传动连接。
[0014] 作为优选的，在上述技术方案中，所述样品转动支架包括转轴、上轴承座、下轴承座、传动齿轮和至少一个通过转盘固定座固定在所述转轴上的转盘，所述上轴承座装设在所述转轴的上端并固定在所述箱体的顶部，所述下轴承座装设在所述转轴的下端并固定在所述箱体的底部，所述传动齿轮位于所述下轴承座的下方，所述传动齿轮与所述传动装置传动连接，所述传动装置包括传动带、联轴器、齿轮或变速器。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
[0016] 本发明在循环风道的进风口和出风口分别装设有气体均匀分布装置，气体均匀分布装置包括往所述循环风道的内部方向依次设置的第一网板和第二网板，第一网板和第二网板分别开设有若干个网孔，第二网板的网孔的孔径从上到下依次减小或第二网板的网孔的数量从上到下依次减少，当气体流经第一网板和第二网板时，第一网板和第二网板可以控制气体从上到下的流速，使试验舱内的气体流动均匀，避免了气流紊乱现象的发生，使恒温恒湿试验机能够满足低流速测试要求。
附图说明
[0017] 图1是本发明所述的恒温恒湿试验机的结构示意图；
[0018] 图2是本发明所述的恒温恒湿试验机的剖视图；
